Slik monterer du en hjemmelaget graver hjemme

Gravører er mye brukt i ulike bransjer, ikke bare for gravering av forskjellige materialer, men også for boring av små hull, polering, sliping, fresing. De samme operasjonene kan utføres med hjelp hjemme. Hvis dette bare kreves av og til, eller du trenger bare å spare penger ved kjøp av verktøy, kan du gjøre en mini-drill fra unødvendig utstyr, som ofte ligger ubrukt i garasjer eller lagerrom. Ved hjelp av selvlagde øvelser vil det være mulig å utføre de samme operasjonene som med et fabrikkverktøy med tilsvarende kapasitet, bare du må bruke de riktige dysene.

Produksjon av lasergraver med CNC for arduino

Graveringene er delt inn i fresing og laser i henhold til deres funksjon. I det første materialet behandles ulike dyser. I lasermodeller gjøres alt arbeidet med en laserstråle - dette ikke-kontakt gravering metode. I dette tilfellet tilhører en slik enhet kategorien for høyteknologisk utstyr. Men en hjemmelaget graver kan gjøres hjemme.

For å lage en lasergraver med egne hender, trenger du følgende deler, verktøy og materialer:

  • stepping motorer fra dvd-stasjon;
  • Arduino databehandling plattform;
  • Proto Board med skjerm;
  • grensebrytere for motorer;
  • Lasermodul (for eksempel med en effekt på 3 W);
  • enhet for å justere verdien av konstant spenning;
  • laser kjølesystem;
  • MOSFET (transistor);
  • brett for montering av motorstyringselementer;
  • huset;
  • toothed remskiver og belter for dem;
  • ulike størrelser av lagrene;
  • treplanker: 2 stykker, størrelse 135x10x2 cm og to flere - 125x10x2 cm;
  • 4 runde metallstenger med en diameter på 10 mm;
  • fett;
  • klemmer, bolter med skiver og muttere;
  • clutcher;
  • låsesmed verktøy;
  • borekroner;
  • stikksag eller sirkelsag;
  • filer eller sandpapir;
  • datamaskin eller bærbar datamaskin.

Stepper motorer kan tas ikke bare fra DVD, men også fra skriveren, som praktisk talt ikke brukes.

Maskinen er montert i henhold til denne algoritmen:

  • skape et fundament
  • monterte styrer med bevegelige vogner;
  • samle elektriske kretser;
  • installer nødvendige programmer på datamaskinen;
  • utfør justering (innstilling) av laserhodet;
  • sjekk ytelsen til maskinen.

Tilkoblingsskjema elektriske stepper motorer tatt fra en blekkskriver eller DVD, vist på bildet nedenfor.

 Tilkoblingsskjema for trinnvise elektriske motorer

Hele sekvensen av handlinger som lar deg montere en lasergraver på arduino, vises i detalj i videoen nedenfor.

Laget av CNC gravering vil koste mye billigereenn noen lasermodeller av fabrikkproduksjon. Den kan brukes til å lage frimerker, til fotoresist, for arbeid med tre, kryssfiner, plast, papp, polystyrenskum og korkark. Det er også mulig å grave på metall.

Montering av en elektrisk gravemaskin med stativ og en fleksibel aksel

Den elektriske graveren er den vanligste hjemme typen av denne typen verktøy. For å gjøre en funksjonelt komplett enhet uavhengig, i stand til å konkurrere med analoger av industriell produksjon, trenger du en elektrisk motor som kjører på AC 220 V. Slike elektriske motorer kan tas fra følgende teknologi:

  • Reel tape opptakere av den sovjetiske typen;
  • DVD-spillere;
  • vaskemaskiner;
  • vinkelslipere;
  • elektriske symaskiner.

Det siste alternativet er optimalt, fordi det er mulig å justere hastigheten i et ganske bredt område ved hjelp av den innebygde reostat.

For hjemmebruk er det en tilstrekkelig bore med en tomgangshastighet på opptil 6000 omdreininger per minutt.

Det er ubeleilig å holde en elektrisk motor fra noen av de nevnte typer utstyr i en hånd, og i de fleste tilfeller er det bare umulig. Derfor trenger fleksibel aksel for gravering. I dette tilfellet vil en generell visning av den fremtidige enheten vise seg omtrent som i bildet nedenfor.

 Fleksibel aksel

Funksjonaliteten til den opprettede enheten for gravering vil avhenge av materialene og mekanismene som brukes i samlingen. Motoren kan settes på bordet, men det er mer praktisk å lage stativ for gravemaskineller heller hans likhet.

Å lage en fleksibel aksel

Med en fleksibel aksel er alt relativt enkelt. Det kan gjøres på flere måter:

  • fra den gamle drivakselen, for eksempel fra en tannbørste;
  • bruker kabelen til en motorsykkel eller bilhastighetsmåler.

Akselfestet kan også brukes. fra boret eller gjør det selv av forskjellige materialer, for eksempel fra tre, PCB, plastrør. Fra PCB en enhet (håndtak) for å holde snap gjør det:

  • kutte 2 tekstolitt platina (tykkelsen på arket skal være ca 1 cm) som måler ca 2 til 10 cm;
  • koble dem sammen og slip en fil eller sandpapir utenfor for å snu sylinderen;
  • Slip sporene på innsiden;
  • metallringer reparerer delene med hverandre;
  • På forsiden av håndtaket setter du røret under patronen, bestående av to separate halvdeler, forbundet med en bolt.

Resultatet blir et håndtak, som på bildet nedenfor.

 håndtere

Det indre hullet laget mellom tekstolittplater skal være av et slikt tverrsnitt for ikke å hindre kabelfri rotasjon. Patronen kan settes inn dyser med en skaftdiameter på 2 til 5 mm.

Montering av graveringsmaskinen

Det er veldig enkelt å lage et stativ (base for montering av en elektrisk motor) av kryssfiner eller samme PCB. For å gjøre dette gjør du følgende:

  • klipp ut av et ark av materiale noen få stykker (4 er nok) som tilsvarer motorstørrelsen;
  • Motoren er festet til en av fragmentene ved hjelp av klemmer;
  • samle boksen;
  • En fleksibel aksel bores i fordelen.

Den opprettede strukturen er hengt til veggen.

 Graveringsmaskin

Praktisk å bruke klemholder for en graver, hvis dimensjonene til den elektriske motoren tillater. Mounten kobles til et hvilket som helst bord. Men en slik enhet må kjøpes separat.

Videre montering av graveringsanordningen utføres i følgende rekkefølge:

  • Ved hjelp av en kopling opprettet fra en boret bolt, koble kabelen med motorakselen;

 Koble kabelen til motorakselen

  • sett på kabelgummi slangen av passende diameter og fest den til det laget

 Gummi slange

  • sett inn startknappen;
  • Koble utstyr til nettverket;

 Utstyrstilkobling

  • sjekk ytelsen til enheten.

Den selvfremstillede boreen tillater bearbeiding av tre, et bein, kastet, glass, plast, keramiske preparater, og også forskjellige metaller, en naturlig og kunstig stein.

Du kan også bruke når du lager improviserte rakeklipper, elektriske motorer, designet for 380 V, men hvis de kan tilpasses til 220. I slike tilfeller må du tinker. Det er mye informasjon om dette spørsmålet både på internett og i bøker om elektrisk utstyr.

Vi lager en mini-drill fra en motor

Det skjer at hjemme er det nødvendig å lage små hull i tre eller plast, mens øvelsene fra boret ikke passer. I slike tilfeller kan du hjelpe hjemmelaget mini-drill av en motor. Det kan også utføres tre gravering. Og hvis det er interesse for amatørradio, så bruker du det opprettede verktøyet, kan du bore og kutte brettene.

For å lage en selvstendig enhet, må du ta en miniatyrmotor fra en gammel kassettopptaker.. Selv ulike modeller av motorer fra barneleker vil gjøre. Hvis du bruker en mini-motor fra en båndopptaker på 12 V som en stasjon, trenger du fortsatt følgende materialer og deler:

  • strømforsyningsenhet eller flere batterier (batteri) med 12 V utgang;
  • et stykke plastrør (ca. 10 cm lang) i en slik seksjon at en mini-elektrisk motor kan settes innvendig;
  • varmebestandig lim;
  • strømknapp;
  • ledninger for elektriske tilkoblinger.

Gjør-det-selv mini-bore samling, som fungerer på følgende algoritme:

  • Ved hjelp av en elektrisk bor eller en kniv i røret, gjør et hull under bryteren;
  • Smør motoren med lim for å fikse det i fremtiden.

 Adhesive applikasjon

  • sett inn motoren i røret;
  • En hvilken som helst ledning gjennom hvilken motoren drives er fremstilt i det tidligere borede hull i saken, og den andre enden er igjen på baksiden av saken.

 ledning

  • I hullet under knappen settes ett innlegg fra strømforsyningen;
  • loddemateriale ved hjelp av loddejern til endene på bryteren, forsiktig isolere kontaktene;

 Loddebryter

  • De resterende to ledningene fra rørets ende (fra knapp og motor) er koblet til kontakten for tilkobling av strømforsyningen;

 Kobler ledninger til motoren

  • kutt av nakke av enhver plastflaske;
  • lag et hull i midten av dekselet for kontakten og lim disse delene;
  • lim nakken til røret;

 Liming plastdeksel

  • Koble den monterte miniboringen til strømforsyningen;

 Tilkobling til strømforsyning

  • Ved å trykke på knappen kontrolleres ytelsen til hjemmelaget.

Strømspenning bør velges for å matche driftsspenningen til den elektriske motoren som brukes.

For å gjøre mini-boringen autonom, må du bare tilpasse batteriene til den.

Hjemmelaget Dremel fra bore og blender

Hvis det er en gammel eller unødig blender, er det også enkelt å lage en mini-drill. Dette hjemmet har allerede et praktisk håndtak. I tillegg til blenderen trenger du flere slike enheter og flere detaljer:

  • verktøy for demontering av enheten (skrutrekkere med forskjellige spisser, tanger);
  • tykkelse eller linjal
  • kollett chuck;
  • loddejern med et sett for lodding;
  • et kniv;
  • fil for etterbehandling, sandpapir;
  • bryteren.

Du kan gjøre uten den siste delen, men da må du alltid holde strømknappen med hånden mens du arbeider med en rettkvern.

Graveren til blenderen er opprettet som følger:

  • Demonter forsiktig husholdningsapparater;
  • Innvendige deler: En elektrisk motor og et trykt kretskort, som styrer driften av enheten;
  • Bruk en tykkelse, måle spindeldiameteren for å skaffe en hylsehakk som passer for den;
  • Hvis elmotoren er forurenset med noe, for eksempel rust, må det være forsiktig, forsiktig, for ikke å skade viklingene;
  • fikse den kjøpte kollettchucken (enten laget av deg selv) på spindelen;
  • Strømknappen som allerede er på blenderen, er erstattet med en bryter: lodde ledningskontaktene;
  • passe inn i husholdningsapparatets hus et hull for den nye bryteren;
  • installer motoren med brettet på plass i saken;
  • samle verktøyet.

Avhengig av hvilken modell blenderen blir konvertert, må du kanskje lage ekstra hull i tilfelle, eller utvide med en eksisterende fil. Det er ikke noe problem å gjøre dette.

Hele beskrivet prosess for montering av Dremel fra en blender er vist i detalj i videoen nedenfor.

Du kan ikke endre blenderen, men bare koble til den en fleksibel aksel for en fabrikkfabrikk. Måten å bli med er vist i videoen nedenfor.

Du kan også lage en graver fra en bore. Samlingen av alternativer med og uten en fleksibel aksel er vist i følgende videoer.

Å lage en graver fra en 3D-skriver

En vanlig 3D-skriver er et godt utgangspunkt for å lage en graver, som du kan kutte forskjellige materialer, lage håndverk og utføre andre operasjoner. For å oppgradere din eksisterende enhet trenger du ytterligere installasjonsavgift, som vil mate det operasjonelle kretsutstyret og en lasermodul.

Gravemaskinen som er opprettet fra en 3D-skriver, vises i følgende video.

I tillegg til de enkleste måtene å lage en hjemmelaget gravemaskin fra en 3D-skriver, en liten elektrisk motor, en liten elektrisk motor, en blender og en drill, finnes det andre alternativer. I dette tilfellet brukes grunnlaget som denne teknikken, og andre kraftverktøy. Håndverkere oppdager stadig nye modifikasjoner som viser en designfantasi. Å realisere noen av de ovennevnte alternativene eller selvutviklingen, bør det gi sikkerhet skapt av hjemmelaget. For å gjøre dette er det nødvendig å isolere de elektriske kontaktene godt og på en pålitelig måte montere utstyret.

Kommentarer: 0
Fortsetter temaet:

videokamera

Hjemmekino

Musikk senter