Hva er typene kompressorer

Kompressoren er en enhet for å komprimere og flytte ulike gasser, inkludert luft, til forskjellige instrumenter og pneumatiske verktøy. Kompressor utstyr er mye brukt i industri, konstruksjon, medisin, etc. Eksisterende typer kompressorer og deres klassifisering bestemmer kriteriene for driften av dette utstyret.

Klassifisering av kompressorer på prinsippet om drift

Ved operasjonsprinsippet klassifiseres kompressorer i volumetrisk og dynamisk.

volumet

Dette er enheter har å jobbe kameraerder gassen komprimeres. Kompresjon oppstår på grunn av periodiske endringer i volumet av kamrene som er koblet til inngangen (utgang) til apparatet. For å hindre at gassen kommer tilbake fra enheten, sett ventilsystemet som åpner og lukker ved et visst øyeblikk å fylle og tømme kammeret.

dynamisk

I dynamiske kompressorer oppstår en økning i gasstrykket på grunn av akselerere bevegelsen sin. Som et resultat blir den kinetiske energi av gasspartiklene omdannet til trykkenergi.

Det er viktig! Dynamiske kompressorer adskiller seg fra bulk-åpne strømningsdeler. Det er med en fast aksel, det kan blåses i hvilken som helst retning.

Typer av volumetriske kompressorer

Volumetrisk kompressorutstyr er delt inn i 3 grupper:

  • membran;
  • stempel;
  • Rotary.

membranen

Ha i arbeidskammeret elastisk membranSom regel polymer. På grunn av stempelets frem- og tilbakegående bevegelser bøyer membranen i forskjellige retninger. Som et resultat av membranbevegelser endres arbeidskammerets volum. Ventiler, avhengig av posisjonen til membranen, enten la luft inn i kammeret eller løsne den.

 Membran kompressor

Membranen kan settes i bevegelse fra en pneumatisk, membran-stempel, elektrisk eller mekanisk kjøring.

Det er viktig! I membraninnretninger er luft eller gass som er i ferd med å bevege seg gjennom arbeidskammeret ikke i kontakt med andre enheter av enheten (unntatt membranen og huset). På grunn av dette oppnås høy renhetsgass ved utløpet.

stempelet

På grunn av tilstedeværelsen vevmekanisme stempelet gjør gjengjeldende bevegelser i arbeidskammeret, noe som medfører at volumet reduseres eller øker.

 Stempelkompressor

Stempelkompressorer har enveisventiler installert på arbeidskammeret, og blokkerer bevegelsen av luft i motsatt retning. Til tross for god ytelse har stempelenheter ulemper: et ganske høyt støynivå og merkbar vibrasjon.

roterende

I roterende kompressorer komprimeres luft roterende elementer - rotorer. Hvert element, avhengig av lengden og stigningen på skruen, har en konstant verdi av kompresjon, som også avhenger av formen på gassutløpet.

I slike kompressorer er ikke ventiler installert. Dessuten inneholder utformingen av enheten ikke komponenter som kan forårsake ubalanse. På grunn av dette kan det fungere med høy rotasjonshastighet på rotoren. Med denne utformingen av apparatet når gassstrømmen høye verdier på små dimensjoner av kompressoren selv.

Rotasjonskompressorer er delt inn i flere underarter.

Oljefri

De har en asymmetrisk skrueprofil, noe som øker effektiviteten til enheten på grunn av reduksjon av gasslekkasjer under kompresjon.For å sikre synkron rotasjon av rotorene, brukes et eksternt tannhjul. Under drift er rotorene ikke i kontakt, og de trenger ikke smøring, slik at luften som går ut av enheten, ikke har noen urenheter.. For å redusere intern lekkasje, er deler av enheten og huset produsert med høy presisjon. Også oljefrie maskiner kan være multistagefor å fjerne temperaturforskjellen mellom apparatets luftinnløp og utløp, noe som begrenser trykkøkningen.

skrue

Består av en eller flere skruer som er meshed, montert i et lukket kabinett.

 skrue

Arbeidsplassen opprettes mellom huset og skruene når de roterer. Denne typen kompressor er forskjellig god ytelse og kontinuerlig lufttilførsel. For å redusere friksjonen mellom skruene i kroken, noe som øker slitasje på deler, brukes et smøremiddel. Hvis det er nødvendig å oppnå trykkluft (gass) uten tilsetning av smøremidler, blir det brukt oljefrie skrueanordninger. I sistnevnte, for å redusere friksjonskraften, blir bevegelige deler laget fra antifriksjonsmaterialer.

tann

Disse kompressorene kalles også gir fordi Hoveddelene er gir. Når de roterer roterer de i motsatt retning, og skaper et arbeidskammer mellom tennene og husets vegger.

 tann

Når tennene kommer inn i inngrep på siden av enhetens utløp, reduseres kammerets volum, noe som fører til at luften under trykk slippes gjennom dysen. Kompressorer av denne typen er mye brukt i situasjoner hvor tilførsel av luft eller gass under høyt trykk ikke er nødvendig.

spiral

Dette er en slags oljefri roterende type kompressorer. Spiralapparater komprimerer også gassen i volum, noe som avtar gradvis.

 spiral

Hovedelementene i denne enheten er spiraler. En spiral er fast bevegelig i copra-enheten. Den andre er mobil, koblet til stasjonen. Faseskiftet mellom spiralene er 180 °, på grunn av hvilke luftkaviteter dannes med et variabelt volum.

Rotasjonsplate

Plattekompressoren har en spalrotor. De satt inn et visst antall bevegelige plater. Som det fremgår av figuren nedenfor, stemmer ikke rotoraksen med kroppsaksen.

 Rotasjonsplate

Ved rotering av rotoren beveges platene av en sentrifugalkraft fra midten til periferien og presses mot kroppens indre overflate. Som et resultat er det en kontinuerlig opprettelse av arbeidskamre avgrenset av tilstøtende plater og rotor- og apparatlegemer. gjennom offset akser volumet av arbeidskamre endres.

Væske ring

I disse enhetene hjelpevæske brukes. En rotor med plater er installert i et statisk fast hus.

Utformingsegenskapene til denne enheten er rotorens offsetakser og kropp i forhold til hverandre. Væske helles i kroppen, som tar form av en ring, som holder seg fast mot apparatets vegger som følge av at den blir kastet av rotorbladene. Når dette skjer, begrensningen av arbeidsplassen, fylt med gass, mellom væsken, huset og rotorbladene. Arbeidskamrenees volum endres ved hjelp av en roterende rotor med en forskyvningsakse.

 Væske ring

Det er viktig! For at gassen pumpes ikke bærer væskepartikler med den, er det installert en separasjonsenhet i væske-ringanordningene, som reduserer fuktighet fra luften. Også på enheter av denne typen er det installert et system som gir vann til arbeidskammeret med hjelpevæske.

Typer dynamiske kompressorer

Enheter med dynamisk handlingsprinsipp er delt inn i aksial, sentrifugal og jet. De avviker i type impeller og retningen av luftstrømmen.

Tips! Også, dynamiske biler kalles også turboladere, siden deres design ligner en turbin.

Aksiale kjøretøyer

I aksiale kompressorer beveger gassstrømmen langs akselens rotasjonsakse gjennom de faste styrene og de bevegelige hjulene. Luftstrømmen i det aksiale apparatet oppnås gradvis, og energikonvertering finner sted i styrene.

 Aksial maskin

Aksiale kompressorer kjennetegnes av:

  • høy hastighet;
  • høy effektivitet;
  • høy luftstrøm;
  • kompakt størrelse.

Sentrifugale enheter

Sentrifugalkompressorer er konstruert for å gi radial luftutløp. Luftstrømmen, som faller på en roterende pumpehjul med radialt plassert impellere, på grunn av sentrifugalkrefter, utkastes til husets vegger. Videre flytter luften inn i diffusoren, hvor kompresjonsprosessen foregår.

 sentrifugal

Sentrifugalmaskiner har ikke gjengjeldende bevegelser, derfor gir de en jevn luftstrøm, hvor styrken kan justeres. Denne typen enhet er også holdbar og økonomisk.

Jet kompressorer

I apparatet til strålehandlingsprinsippet for å øke trykket av gassen (passiv) benyttes aktiv gassenergi.

For dette leveres to gasstrømmer til enheten: ett med lavt trykk (passivt) og det andre med høyt (aktivt). Ved utløpet av anordningen dannes en gasstrøm med et høyere trykk enn det passive, men lavere enn det for den aktive gass.

 Jet kompressor

Det er viktig! Et karakteristisk trekk ved jetkompressorer er enkelheten i design, fraværet av bevegelige deler, høy pålitelighet.

Klassifisering av kompressorer med andre parametere

I tillegg til klassifisering av kompressorer på kompresjonsprinsippet, er det vanlig å dele disse enhetene i henhold til følgende parametere:

  1. Kjøretype. Kompressorer kan fungere både med elektriske motorer og forbrenningsmotorer (ICE). Følgelig er enhetene direkte overføring (koaksial) og med beltestasjon. En regelkompressor er som regel en husholdningsenhet. Koaksialkompressoren tiltrekker forbrukeren til en overkommelig pris og brukes mye på sommerhus i garasjer, etc., siden lufttrykket som leveres av enheten, ikke overstiger 0,8 MPa. Hvis vi sammenligner bensin- og dieselkompressoren, er sistnevnte mer pålitelig i drift. Diesel har også en enklere enhet og er lett å vedlikeholde.
  2. Kjølesystem. Enheter er flytende eller luftkjølte eller uten det.
  3. Driftsforhold. Enheter kan være stasjonære, arbeider bare innendørs fra strømforsyningsnettverket, og mobil (bærbar) hvilket arbeid er tillatt i friluft og ved lave temperaturer. For eksempel er mobile kompressorer med forbrenningsmotor mye brukt på steder der det ikke er sentralisert strømforsyning.
  4. Endelig trykk. Ifølge denne parameteren er enhetene delt inn i fire grupper. Lavtrykksenheter (0,15-1,2 MPa) brukes som en del av installasjoner for komprimering av gasser (luft). Enheter med gjennomsnittlig trykk (1,2-10 MPa) brukes til separasjon, transport og flytende gass i oljeraffinering, gass og kjemisk industri. Høytrykks (10-100 MPa) og ultrahøytrykks (over 100 MPa) enheter brukes i installasjoner for syntese av gasser.
  5. Performance. Indikeres i volumdeler for en viss tidsperiode (m3/ min) Enhetenes ytelse er avhengig av parametere som rotasjonshastigheten til akselen, sylinderens diameter, stempelets slag. Ifølge ytelsen er det vanlig å dele enhetene i 3 kategorier: små - opptil 10 m3/ min; gjennomsnittlig - fra 10 til 100 m3/ min; stor - over 100 m3/ min

I tillegg er kompressorene delt, avhengig av applikasjonen, til generell bruk, petrokjemisk, kjemisk, energi, etc.

Kommentarer: 0
Fortsetter temaet:

videokamera

Hjemmekino

Musikk senter