Vi velger kompressoren til sprøytepistolen

Maleri biler er en ganske komplisert produksjonsprosess, og nøkkelrollen i å sikre gode resultater er spilt av pålitelig verktøydrift. I en liten garasje og i en stor bensinstasjon kan nesten identiske sprøytepistoler brukes til å jobbe på bygninger og andre monteringselementer. Men forskjellige mål, volumet av operasjoner som produseres, impliserer deres natur de uunngåelige forskjellene i brukte blåsere, stropper og annet utstyr. Velg derfor en kompressor for maling - en oppgave som må tas opp veldig nøye.

Hva er kompressorene

Sprøytepistoler, sandblåsingsmaskiner, utstyr for plastering og påføring av fine blandinger, stiller visse krav til trykkluftsinsprøytningssystemet. Trykk- og pumpeegenskapene (for en enhet) er utilstrekkelige for bruk av industrielle enheter. Samtidig er de nødvendige parametrene seriøse nok til å sikre at det var nødvendig å nøye velge kompressoren for sprøytepistolen.

I dag i malerier, er garasjer og verksteder mye brukt:

• skrue enheter;
• stempelmodeller av olje og oljefri type;
• konstruksjoner med koaksial og beltestasjon.

Hver type utstyr har sine egne egenskaper og ulemper. Og for hver er det en egen optimal søknadsplan.

Oljefri stempelkompressor

Funksjon av stempeloljefrie modeller - full ingen smøring i systemet. Stempelkomponenter og andre konstruksjonsdetaljer er laget av spesielle slitesterke materialer. Lav gjensidig friksjon sikrer kompressorens holdbarhet som helhet. Enheter av denne klassen er i stand til:

• skape trykk opptil 10 atm;
• gi god ytelse;
• tilbyr kompakt størrelse og lav vekt.

Imidlertid vil enheten med oljefri type som er nødvendig for sprøytepistolen, få deg til å sette opp med:

• høy varme generasjon;
• kort varighet av kontinuerlig arbeid;
• økt støynivå.

Det er viktig! Oljefrie modeller på grunn av relativt høye friksjonstap er preget av lav effektivitet i systemet som helhet.

Stempeloljekompressor

I en stempeloljekompressor er alle bevegelige deler dekket med et smøremiddel for å redusere friksjonstap. Denne klassen av enheter forskjellig holdbarhet. Olje er i vevhuset av stempelgruppen. Som et resultat av sprut- og fôringsutstyr faller det på alle detaljer i designet. Denne tekniske løsningen har flere fordeler:

• friksjonstapene er lave, noe som øker effektiviteten til systemet som helhet;
• varmeproduksjon er ubetydelig;
• utstyret kan operere i relativt lang tid.

Blant manglene kan behovet for vedlikehold bemerkes: Kompressoren som sprer sprøyten trenger jevnlig å fylle opp og skifte olje. Imidlertid forhindret denne bagasjen ikke innretninger av denne typen å få enorm popularitet, hovedsakelig i små verksteder og garasjer.

Skruekompressor

Skrue type kompressor - kompleks og teknologisk design. Det er ganske dyrt, vanskelig å regulere. Hvis det er skadet, kan ikke rotorene repareres.Ved utskifting av slitte lagre og andre deler anbefales det å kontakte spesialister for arbeid og omkonfigurering av enheten. \

Til tross for de angitte manglene, er skruemodeller veldig populære der kompressorspraypistolen brukes nesten kontinuerlig. De er i stand til å:

• Tilfør store mengder luft under høyt trykk;
• jobber kontinuerlig i dusinvis av timer;
• vise den høyeste effektiviteten;
• finjustere til ønsket modus for bruk gjennom elektroniske styringssystemer og regulering.

Skruertypekompressoren gir liten varme, krever ikke periodisk vedlikehold. Enheter av denne klassen er svært populære i malingsbutikker og bensinstasjoner. Men i en liten verksted eller garasje tar de opp for mye plass og laster ledningen.

Koaksiale og belte-drevne systemer

kompressorer koaksialdrift kjent for alle. I dem er akselen til en elektrisk eller motor forbrenningsmotor koblet direkte til stempelet. Slike enheter utmerker seg:

• høy motorhastighet;
• betydelig antall slag per minutt.

Det er viktig! Som et resultat av systemets drift genereres varmen, motoren har belastningstrykk på grunn av behovet for å levere luft med variabelt trykk. O-ringene slettes i stempelgruppen, noe som krever periodisk utskifting.

Kompressoren ser mye mer attraktiv når det gjelder teknologiske egenskaper. belte drevet. I den er stempelgruppens aksler og motoren ikke direkte forbundet. Overføringen av dreiemoment oppstår gjennom remskiver og beltestasjon. Diameteren på motorhjulet er mindre enn den tilsvarende delen på stempelakselen.

Som et resultat av denne tekniske løsningen oppnås:

• redusert antall slag per minutt;
• en kraftig reduksjon i belastningspikene på motorakselen;
• økt tid mellom utskiftninger av tetningsringer, andre elementer med begrenset levetid;
• system effektivitet økning;
• øke pumpingen uten å øke motoreffekten.

Den største ulempen med kompressorer med beltestasjon er økt støy. Dette er lett å forklare: Motoren kjører nesten alltid med maksimal hastighet. Denne ulempen virker imidlertid ikke viktig, da kompressorene med beltestasjonen er preget av høy stabilitet, lastekapasitet, total pålitelighet.

Der det brukes spesifikke typer kompressorer

Basert på egenskapene til de enkelte kompressorene, kan deres gjennomsnittlige statistiske bruksområder lett bestemmes.

1. For lite, engangsarbeidFor eksempel vil male en demontert dør eller behandle en liten overflate passe til en oljefri stempelkompressor. Hans ressurs for kontinuerlig arbeid er nok for den ønskede operasjonen. I tillegg vil bruken av mottakeren og andre stropper (som skal diskuteres senere) tillate deg å jobbe komfortabelt og oppnå gode resultater.
   

2. For fargemaleriFor eksempel trenger en bil en oljestempelkompressor. Mottakeren er en obligatorisk del av utstyret til luftforsyningssystemet. Hvilken kompressormodell som gir preferanse (med koaksial- eller beltestasjon) avhenger av mesterens behov, tidspunktet for bruk av utstyret og evnen til å utføre periodisk vedlikehold.
3. Stort verksted der det ble holdt gjennomsnittlig mengde malingsarbeid, og komprimert luft brukes til pneumatiske verktøy, kan ikke uten en kraftig stempeloljekompressor med beltestasjon eller en skruemodell. Slike utstyr, komplett med et system av mottakere, er i stand til å tilfredsstille store behov for trykkluft.
4. Til verkstedet hvor det holdes bredt spekter av biloperasjoner (maling, fjerning av rust med sandblåsemaskiner, påføring av beskyttende belegg, bruk av pneumatiske verktøy) vil definitivt kreve en skruekompressor av industritype med beltestasjon. Bare slikt utstyr i forbindelse med kompenserende mottakere er i stand til å sikre kontinuerlig drift i løpet av arbeidsdagen eller døgnet rundt.

Hvordan utstyre en arbeidsstasjon

Valget av kompressor gjøres først og fremst i henhold til egenskapene til sprøytepistoler og annet pneumatisk utstyr som brukes. Til dette formål bestemmes den nominelle grensen for trykkindikatoren ut fra tekniske datablad, samt pumpekravene. Basert på disse tallene, er valg av en kompressor laget.

Det er viktig! For stempel-type utstyr er det nødvendig å legge en 15% -margin for begge indikatorene.

Det faktum at kompressoren fullt ut tilfredsstiller behovene til verktøyet som brukes, betyr imidlertid ikke at enheten vil sikre komfortabel drift. Først av alt skyldes dette manglende evne til alle typer utstyr å operere i kontinuerlig modus. Dette gjelder spesielt for gjengjeldende kompressorer.

Hvorfor trenger du en mottaker, og hvordan du velger volumet

Slik at lufttilførselssystemet ikke tvinges til å gjøre opp med restriksjoner, opprettes et system av mottakere. I det enkleste tilfellet er det stor metalltankutstyrt med trykkbryter. En utløser er installert ved utløpet, og stabiliserer utgangstrykket. Systemet fungerer som følger:

• kompressoren tennes og tvinger luft inn i mottakeren;
• når trykket når det maksimale konfigurerte reléet, er indikatoren - kompressorkraften slått av;
• Under luftutvinning av sprøytepistolen faller trykket i mottakeren;
• Når trykket faller under det konfigurerte grensesnittet, starter kompressoren.

Dermed kan mottakeren automatisk slå av kompressoren for å avkjøle den. På samme tid ved innløpet av sprøytepistolen forblir tilstrekkelig trykk for høyverdig arbeid.

Når du oppretter en mottaker, bør du følge to regler:

• velg en sylinder som kan motstå et trykk på minst 1,5-2 ganger større enn den maksimale hastigheten som genereres av kompressoren;
• for å gi mottakerens kapasitet på 33% av den nominelle kapasiteten til overladeren.

Hvordan ikke ødelegge maleriet: fjerne urenheter

Hver type kompressor har sine egne egenskaper for å danne luftstrømmen ved utløpet. Spesielt inneholder oljefri det fuktedråper. I oljestempel - fettpartikler. Inntrenging av unødvendige urenheter kan forstyrre egenskapene til malingsblandingen og ødelegge sluttresultatet av arbeidet. For å forhindre at dette skjer:

• i trykkluftsforsyningssystemet, ved mottakeren eller ved sprøytepistolinnløpet vannfeller er installert;

• ved mottakerenes innløp eller utløp på oljestempelkompressoren montert spesielle oljefeller.

Type strømforsyning til hovedadapteren

Den gjennomsnittlige brukeren forestiller en kompressor som en enhet som plugger inn i en 220V utgang. En analyse av markedet, med forbehold om nøye utvalg av utstyr for spesifikke behov, viser imidlertid at det er mer lønnsomt å velge en superladere for eksisterende strømnettet. I dag på salg tilbys:

• 220V kompressorerenfaset nettverk;
• enheter med attraktive funksjoner orientert på et 380V trefaset nettverk;
• superladere som er i stand til å fungere med to typer strømnett.

Når du velger en kompressor, er det praktisk å fokusere på den eksisterende energidistribusjonstrukturen.

Utstyrsalternativer for ulike aktivitetsområder

I mange variasjoner kan sett av komponenter for å bygge et effektivt luftforsyningssystem gå seg vill. Derfor er det verdt å gi noen enkle anbefalinger, mønstre av gjennomsnittlige beslutninger.

1. For hjemmebruk I periodisk modus vil stempeloljekompressoren perfekt nærme seg. I dag er det mange ferdige stasjoner på salg, som leverer luft med trykk opp til 8 bar. Slike sett er utstyrt med en mottaker med et volum på 6 til 100 liter (det anbefales å velge minst 50 liter), som kan arbeide med en hastighet på 20 minutter hver time.
2. Kompressorstasjoner semi-profesjonell klasse bygget på oljestempelkompressorer med koaksial eller bånddrevet, utstyrt med en mottaker med et volum på minst 50 liter. De kan heller ikke brukes uten å stoppe, men den effektive kjøretiden er opptil 40 minutter hver time. Gjennomsnittlig trykk maksimalt er opptil 16 bar.
3. utstyr industriell (profesjonell karakter) har ingen klar gradering av parametere. Som en typisk funksjon kan store volumer mottakere noteres - opp til 1 kubikkmeter. Slike stasjoner kan operere kontinuerlig, du kan kjøpe utstyr med egenskaper som tilfredsstiller alle behov.

For spesielt singel, garasjearbeider kompressorstasjonen kan samles hendene. For å gjøre dette må du kjøpe fukt- og oljeseparatorer, en girkasse, en trykkbryter og finne en tom gassylinder i god stand. Hovedaggregatet i hjemmelaget stasjon er kompressoren fra kjøleskapet. Denne enheten tilhører oljestempelklassen.

Etter demontering av kjøleskapet, blir den gamle oljen utladet fra enheten og moderne syntetisk helles. Etter det er utgangsslangen koblet til mottakeren, og strømforsyningen skifter gjennom en termisk bryter. Mini kompressor av denne klassen er i stand til å oppfylle de minste garasjebehovene.

konklusjon

Under malingsprosessen er stabiliteten til trykkluftspreparasjonssystemet og dets evne til å tilveiebringe den ønskede strømningsparameter av stor betydning. En kompressor uten strapping ikke i stand til å møte behovene til verkstedet eller å male hele bilen, opptrer uten avbrudd. Men nøye å analysere behovene, det er lett å finne et sett med utstyr som vil sikre en komfortabel og praktisk drift.