Velge en slange på kompressoren

Den videre sikre driften av kompressoren som helhet avhenger av det riktige valget av "ermet". "Sleeve", som regel, kalles den vanlige slangen til kompressoren. Til tross for den tilsynelatende enkelheten, skjuler dette produktet flere funksjoner. Med valg av slange for kompressoren vender hver eier av denne enheten.

Formål med kompressorslangen

Hylsen til kompressoren er nødvendig for å tilføre luft fra kompressoren til det tilkoblede pneumatiske verktøyet:

  • skiftenøkkel;
  • sprøytepistol;
  • airbrush;
  • en pistol;
  • Grinder;
  • drill;
  • zaklepochnik og andre.

Kompressorutstyret er som regel ikke ferdig med en gummislange, og den må kjøpes separat.

 Ermekompressor

 

Typer av ermer

Selvfølgelig, som et annet objekt, er slangen til kompressoren klassifisert i henhold til anvendelsesområder og tekniske parametere. Den vanligste delen er rett og vridd produkt.

Direkte for organisering av den pneumatiske linjen

Som regel har en slik slange største diameter og bæreevne. Det brukes vanligvis hvor stort utladningstrykk er nødvendig. Rettstamsslangen er godt forsterket (forsterket) og er mest motstandsdyktig mot temperaturendringer. Ofte er dette hylseformatet påført i industri og produksjon.

 Rett ermet

Twisted (Spiral)

Den vanligste typen ermet mottatt i alle slags bil tjenesterhvor pneumatiske verktøy er oftest brukt (hjulpumper, øvelser, etc.). Den slemme slangenes særegenhet er at den er produsert ved hjelp av en teknologi som ikke tillater det å rette seg. Selv i fri stilling vil han ha en vridet spiralposisjon. Dette faktum gjør det kompakt og enkelt å lagre. I tillegg trenger ikke arbeideren å ta vare på installasjonen av utstyret: Straks etter operasjonen er en slik slange enkelt vridd i en spiral.

Det er viktig! Diameteren og gjennomstrømmingen av en vridd hylse kan variere avhengig av applikasjonsområdet, men oftere er de mindre enn hoveddelen.

 Twisted sleeve

Utvalgskarakteristikker

Ethvert teknisk produkt innebærer visse parametere som den er valgt til. Ved kompressorslange bestemmes parametrene av lengde, diameter, produksjonsmateriale, type tilkobling og trykk som produktet er i stand til å motstå.

lengde

En av de viktige parametrene når du velger et produkt. Hvis lengden på luftslangen ikke er riktig, så trykkfall vil være proporsjonal. I noen tilfeller kan trykket avtar, er ikke så viktig for å tiltrekke seg oppmerksomhet, i andre vil nedtreden være synlig for det blotte øye. I alle fall bør parametrene for å velge slangens lengde tas veldig alvorlig.

Denne parameteren avhenger direkte av kraften til kompressoren selv: jo høyere kraft, jo lengre er det mulig. Det er best å velge lengden avhengig av modellen til en bestemt kompressor - dette er sannsynligvis den optimale forholdet mellom alle egenskaper. I fremtiden, når du erstatter slangen, er det best å bare kjøpe et segment av samme lengde.

Det bør bemerkes at lengden på slangen skal tas vare på på forhånd. om arbeidslengde (lengden kompressoren er i stand til å levere arbeidstrykket) vil vise seg å være utilstrekkelig, vil det være nødvendig å løse mange oppgaver for å optimalisere arbeidsflyten. Tradisjonelle størrelser av slanger er 6, 8, 12, samt 15 meter.

Det er viktig! Under drift bør det huskes at det ikke anbefales å stramme slangen.

diameter

Slangen er viktig for å velge riktig diameter. Fra denne parameteren vil avhenge kapasitet av produktet. Følgelig, jo større diameteren er, jo større mengde luft kompressoren kan pumpe i en tidsenhet. Diameter er ekstremt viktig når du bruker et spesialisert pneumatisk verktøy, siden Det er ganske intens luftpumper under korte pauser. Jo større diameteren av den indre ringen på produktet, desto bedre er den egnet for bruk sammen med en kompressor for pneumatisk utstyr og arbeid med høyt trykk. Slanger med liten diameter har lavere pumpbarhet, og har derfor lavere effektivitet. Imidlertid kan det i noen tilfeller begrenses til en spiralformet hylse med liten diameter, det viktigste er at det gir det nødvendige trykket for riktig lufttilførsel.

 Slangeseksjon

Det er også viktig å være oppmerksom på følgende funksjon: Jo større veggtykkelsen på slangen er, desto større påvirkning kan den motstå.

Spiralhylser med standard diameter er 6x8 mm (intern / ekstern), men du kan finne 8x10 mm. Sistnevnte er mindre vanlige og brukes til å løse høyt spesialiserte oppgaver. I de fleste tilfeller kan du begrense bruken av standard utvalgsstørrelser.

materiale

Ermer er laget av flere grunnmaterialer. Ikke bare prisen på produktet, men også dens ytelseskarakteristikker vil avhenge av fremstillingsmaterialet.

  1. Plast. Plasthylser anses å være de letteste av de presenterte materialene. De gjør en utmerket jobb med lave temperaturer og brutto fysiske effekter. En av de viktigste anbefalingene fra produsenter av slike slanger er å operere bare i et oppvarmet rom. Et flott alternativ for bruk i en bygning eller bod.
     Plastslange
  2. Gummi. Gummiet beholder i seg selv ytelsesegenskapene langt lenger enn noe plast. Den største ulempen med gummislanger er vekten, de er mye tyngre enn deres plastiske kolleger. Selv om slike slanger er mer fleksible. Men med langvarig bruk kan alvorlighetsgraden av hylsen føre til økt tretthet.
     Gummi slange

  3. Polyuretan. Polyuretan slange er det optimale forholdet mellom alle grunnleggende driftsegenskaper. Det er ganske enkelt, sterkt, overordnet overfører kaldtemperatur og aggressiv drift. Hvis du planlegger å bruke en spiralslange for luft, vil det i de fleste tilfeller være bedre å gi polyuretan fortrinn.
     Polyuretan slange

  4. Armored ermet. Dette er en hybrid av gummi og polyuretan. Ofte er et slikt produkt forsterket med et ekstra belegg av syntetiske garn, noe som gjør slangen mer motstandsdyktig mot fall og kompresjon. Selv om du går inn i en slik slange med et oppblåst hjul, er det lite sannsynlig at det vil skade ham. Dessverre legger belegget vesentlig vekt på det allerede vanskelige materialet. De forsterkede ermene regnes som de tyngste. Deres bruk er berettiget der et sterkt slitesterkt materiale kreves. Oftest brukes de når man legger hovedpneumatiske linjer. Også brukt til kompressorer og høytrykksinnretninger.
     Armored ermet

Tilkoblingstype

Forbindelsestypen er direkte relatert til den indre diameteren til hylsen. De vanligste størrelsene er 6 mm og 9 mm. Slike produkter er nok til å sette inn i kompressoren og strekke seg grundig med spesielle klemmer. For spiralslanger beregnet for pneumatiske verktøy, er det skruddforbindelser på skruer med henholdsvis en diameter på henholdsvis 3/8 tommer. For å koble enden av slangen til enheten, må du bruke riktig europieces hurtigkobling. En slik kopling, når den er satt inn, letter i stor grad alle etterfølgende tilkoblinger til kompressoren.Dette er veldig praktisk når maskinen eller kompressoren er en, og flere verktøy er koblet til den en om gangen.

 Hurtigkobling

Fittings brukes også til å forene og kombinere slanger av forskjellige diametre i en luftlinje. Dette er et spesielt verktøy for forgrening, som brukes når man legger motorveien og dens svinger.

For å raskt bytte mellom verktøy brukes Express erstatning forbindelser, såkalte. "Quick coupler":

  • bajonettforbindelse;

 bajonett

  • luftslukkerforbindelse.

 Luftlukkerforbindelse

Begge typer lar deg raskt koble slanger med forskjellige diametre ved hjelp av passende adaptere.

Arbeidstrykk

Den siste parameteren er også den viktigste. Hvis trykket i slangen ikke oppfyller kravene, vil materialet i produktet raskt forringes.. I de mest slitte delene av ermene kan det oppstå brudd, som ved arbeid med trykk fører til uønsket "popping", for ikke å nevne andre, enda mindre behagelige konsekvenser.

Noen slanger fungerer ved trykk på opptil ti atmosfærer (høytrykksslanger), men dette er veldig mye. Mest vanlige Arbeidstrykk er 6-8 bar. Regulatoren for oksygenautokompressoren kan settes til maksimal mens produktet er forberedt på å arbeide med slike parametere. Det er en situasjon at trykket må økes, men parameteren kan ikke lenger legges til, håndtaket er i ekstremstilling. I dette tilfellet går alt trykket inn i slangen på installasjonen eller kompressoren. Derfor, når du velger et produkt, er det ekstremt viktig å fokusere på denne parameteren. Uten å ta hensyn til belastningen er det ikke mulig å utføre riktig drift av slangen under trykk.

En og alle ermer har en viss sikkerhetsmargin. Ofte er denne indikatoren fra 2,5 til 1 til 4 til 1. Det er imidlertid verdt å merke seg at den økte belastningen negativt påvirker styrkeegenskapene til et produkt, spesielt under trykk.

Det enkleste arbeidstrykket er satt for bil kompressor med trykkmåler, fordi sistnevnte lar deg ta hensyn til parametrene for trykk i sanntid. Hvis maskinen eller kompressoren ikke har trykkmåler, er det best å undersøke trykkparametrene før du kjøper for å sikre arbeidet.

 Autokompressor med trykkmåler

konklusjon

Å velge en slange for en kompressor er en oppgave som krever litt kunnskap. Ved første øyekast er det bare å vurdere noen få parametre. På den annen side er det verdt å gjøre en feil i minst en av dem, og videre utnyttelse kan være problematisk. Oppgaven krever omhyggelig undersøkelse av alle parametere for produktet som kjøpes og kjent med kompressorens hovedegenskaper, i forbindelse med hvilken det er planlagt å betjene slangen.

Kommentarer: 0
Fortsetter temaet:

videokamera

Hjemmekino

Musikk senter