Kompressor luft tørketrommel

Luft komprimert av kompressoren har ofte partikler av fuktighet eller olje, hvis innføring i systemet er uønsket. For å fjerne urenheter fra trykkluft, installer en fuktseparator for kompressoren. I noen tilfeller blir ytelsen av arbeidet med det pneumatiske verktøyet uten dette element umulig.

Formål med en fuktseparator i kompressorer

For å organisere riktig drift av pneumatiske verktøy, er en svært viktig indikator renheten av trykkluften som er matet til den. Først av alt må det være støvfritt. Brukes til å fjerne mekaniske urenheter. luftfilter installert ved inngangen til enheten. Det er også nødvendig å fjerne fuktighet fra luftmassene, som, når de komprimeres, kondenserer i mottakeren og i selve systemet. For å fjerne fuktighet på kompressorens utløp er det installert en lufttørker.. I tillegg til fuktighet kan trykkluft ha oljepartiklersom uunngåelig faller inn i den.

Tips! Blanding av olje med luft under kompresjonen er typisk for en luftstemplet og roterende kompressor, da driften av disse enhetene innebærer tilstedeværelse av smøremiddel.

Hvis luften ikke rengjøres av fuktighet, skjer følgende:

• Når man blander fuktighet med olje, dannes en emulsjon som er i stand til tette opp pneumatiske kanaler;
• Ved lave temperaturer fryser fuktighet i de pneumatiske kanalene, noe som kan føre til blokkeringer eller skade.
• rust samler seg i luftkanaler, som over tid kan lukke lufttilførselen helt,
• når fuktighet kommer inn i det pneumatiske verktøyet, deler begynner å ruste og raskt mislykkes;
• Den dannede luftoljeblandingen kan i sin sammensetning ikke oppfylle kravene til anvendelse i mat, elektronisk, farmasøytisk og kjemisk industri;
• i nærvær av fuktighet Kvalitetsmaleri blir umulig, for eksempel biler, fordi malingen vil falle løst, med dannelsen av bobler som vil få det til å skrelle av.

Enhet og prinsipp for arbeid av en detalj

Enheten er en standard fuktseparator virveltype for pneumatiske systemer vist i figuren under.

Denne noden består av følgende elementer.

1. bolig. Festet til luftledningen og er grunnlaget for hele avfukteren.
2. Glass. Former et indre hulrom der deflektoren (3), filteret (4), spjeldet (5), stopperen (7) og pumpehjulet (8) er plassert.

Funksjonsprinsippet for fuktseparatoren enkelt nok. Etter å ha kommet inn i trykkluftens kropp (1), beveger den seg mot pumpehjulet (8). En gang på løpehjulet, som har guideblad, er luften vridd. Under virkningen av sentrifugalkraft beveger alle partikler i luften seg til glassets vegger (2), hvor de kondenserer og ruller ned. For å skille den stille sone der det er forurensning (6), er en ventil (5) tilveiebrakt. Videre kommer luftstrømmen inn i deflektoren (3) med filteret (4) installert, som beholder små faste partikler av forurensning. Det oppsamlede smuss fjernes gjennom pluggen (7) som er montert på bunnen av glasset.

Varianter av luftrensingssystemer

For rengjøring av trykkluft, både for industrielle og innenlandske formål, brukes flere typer avfuktere: vortex, fuktighet og olje separatorer, adsorpsjon og modulære rensingssystemer.

Vortex filtre

Vortex-typen fuktighetsolje separatoren har en sylindrisk form (enheten ble diskutert ovenfor) og renser luften på grunn av sin turbulens i kammeret (glass). Vortex oljeseparator er den vanligste enheten for rengjøring av komprimert luft fra fukt og fettpartikler.

Adsorbsjon fuktighetsseparatorer

For å fjerne olje og fuktighet fra trykkluft, brukes stoffer med aktive absorberende egenskaper, for eksempel, silikagel, alumogel, kalsiumklorid etc. Følgende figur viser en oljeseparator for adsorpsjonstype.

Modulære rengjøringssystemer

De beste resultatene ved å fjerne kondensat, olje og støvpartikler fra luften, leveres av et modulært rengjøringssystem.. Den består av flere elementer: en syklon (vortex) separator, et fint filter og et karbonfilter. Følgende figur viser en oljeskille av modulær type.

Det er viktig! På det siste rengjøringsnivået gir modulære systemer nesten hundre prosent renhet av teknisk luft som leveres til å blåse pistoler, pneumatiske verktøy, sprøytepistoler og åndedrettsvern (uten karbonfilter).

Hvordan lage en avfukter med egne hender

Siden utformingen av fuktseparatoren ikke inkluderer høyteknologiske elementer, er det ganske mulig å lage en lufttørker for kompressorer med egne hender fra materialene ved hånden.

Syklon (Vortex) fuktseparator

En syklon type valgoo separator kan fremstilles av en sylinder for flytende gass, en unødvendig brannslukker eller trimming metallrør av passende diameter. Lengden på røret kan være vilkårlig.

Enheten er laget i følgende rekkefølge.

1. Bor et hull i den nedre delen av kroppen og sveis den vanlige kranen. Det vil tjene til å tømme kondensatet som er samlet i tanken. Nedenfor er en tegning av en hjemmelaget vortex fuktseparator, ifølge hvilken du kan lage denne enheten fra et metallrør.
   
2. I øvre del av kroppen bør sveises utløpsmonteringen.
3. Et hull er laget i rørets nedre del (sylinder) (ikke lavere enn 150 mm fra bunnen) og innløpsmassen er sveiset på en slik måte at luften kommer inn i tanken tangentielt. På grunn av dette vil det oppstå turbulens i fartøyet, noe som vil lette rengjøringen av strømmen fra forurensning.
4. Videre er det nødvendig å sveise 3 bein med hæl (for stabilitet) til kroppen.
5. Om ønsket kan den resulterende fixturen males.

Tips! For riktig drift av enheten må den installeres vertikalt.

Hjemmelaget adsorbsjonsfukteseparator

Det er enkelt å lage en hjemmelaget lufttørker fra et vannfilter og silikagelkull for kullsøt.

Du vil også trenge et lite metall- eller plastrør og en limpistol.

Filterluftrensingen fra kondensat er gjort som følger.

1. Klipp røret så lenge det kommer inn i hetten og når bunnen av filteret.
2. I røret er det nødvendig å bore flere hull gjennom hvilke komprimert luft fra kompressoren vil passere.
   

3. I den ene enden av røret må du sette inn en hette, slik at den ikke senker når den senkes i silikagel.
4. Den øvre enden av røret må settes inn i filterhetten og forsegles ved krysset ved hjelp av en limpistol.
   
5. På toppen av røret eller i lokket er nødvendig sett rutenettet, som forhindrer fyllstoff fra å komme inn i kanalen.
   
6. Deretter skal du fylle silikagelfylleren i kolben, sett et rør med en hette inn i den og skru den godt inn.

Nå kan du koble en slange fra kompressoren til avløpsdysen til avfukteren og til utløpet - en slange som fører til et pneumatisk verktøy, for eksempel til en airbrush.